Quais são as etapas da verificação de qualidade

A verificação de qualidade é uma atividade para observar, medir e testar uma ou mais características de qualidade dos produtos e comparar os resultados com os requisitos de qualidade especificados para julgar se cada característica de qualidade é qualificada ou não. A verificação de qualidade é dividida em três partes: inspeção de entrada, inspeção de processo e inspeção final, conhecida como trilogia de verificação de qualidade. Hoje apresentarei em detalhes o que está acontecendo na trilogia de verificação de qualidade.

A seguir está uma lista de conteúdos

Inspeção de entrada

Inspeção de processo

Inspeção final

controle de qualidade de entrada (IQC)

A inspeção de entrada refere-se principalmente à inspeção de matérias-primas, peças de suporte adquiridas e peças terceirizadas adquiridas pela empresa na entrada na fábrica, o que é uma medida importante para garantir a produção normal e a qualidade do produto. A fim de garantir a qualidade dos materiais adquiridos, pessoal especial de verificação de qualidade deve ser equipado para a inspeção de aceitação ao entrar na fábrica para realizar uma inspeção rigorosa e cuidadosa de acordo com o conteúdo de inspeção especificado, métodos de inspeção e quantidade de inspeção. Em princípio, os materiais fornecidos pelo fornecedor devem ser “qualificados peça por peça, plataforma qualificada e lote qualificado”. Se a inspeção completa não puder ser usada, mas apenas a inspeção por amostragem puder ser usada, um esquema de inspeção de amostragem e um sistema de aceitação científicos e confiáveis ​​devem ser estipulados antecipadamente.

Controle de qualidade no processo (IPQC)

O objetivo da inspeção do processo é evitar que um grande número de produtos não conformes fluam para o próximo processo para continuar o processamento. Portanto, a inspeção do processo não deve apenas inspecionar os produtos, mas também verificar os principais elementos do processo que afetam a qualidade do produto. Na verdade, no processo normal de produção de produtos maduros, qualquer problema de qualidade pode ser atribuído à variação de um ou mais elementos no 4M1E. Portanto, a inspeção do processo pode desempenhar duas funções:

1. Julgar o produto de acordo com os resultados dos testes, ou seja, se a qualidade do produto atende aos requisitos das especificações e normas;

2. Determine o processo de acordo com os resultados do teste, ou seja, se cada elemento do processo está em estado normal e estável, para determinar se o processo deve continuar a produção. Para atingir esse objetivo, a inspeção do processo é frequentemente combinada com o uso de cartas de controle.

Controle de qualidade final (FQC)

A inspeção final, também conhecida como pós-inspeção, refere-se à inspeção de produtos semiacabados ou acabados após todos os processos em uma oficina de processamento ou montagem. Para produtos semiacabados, muitas vezes refere-se à inspeção de peças antes do armazenamento. Antes de armazenar produtos semiacabados, os inspetores em tempo integral devem realizar uma inspeção completa ou uma inspeção por amostragem de acordo com a situação. Se os trabalhadores da produção realizarem 100% de autoinspeção durante o processamento do processo, a inspeção por amostragem poderá ser realizada antes do armazenamento. Caso contrário, os inspetores em tempo integral deverão realizar uma inspeção completa antes do recebimento e armazenamento. No entanto, quando algumas empresas implementam a inspecção por amostragem, se descobrirem que não cumprem os requisitos, devem também realizar uma inspecção completa e uma nova triagem.

A verificação de qualidade dos produtos acabados é uma inspeção e teste abrangente dos produtos acabados. Seu objetivo é evitar que produtos não qualificados cheguem às mãos dos usuários e evitar perdas para os usuários, mas também proteger a reputação da empresa. Para produtos que saem da fábrica imediatamente após serem transformados em produtos acabados, a inspeção do produto acabado também é a inspeção de fábrica; Para produtos que não saem da fábrica imediatamente após serem finalizados e precisam ser armazenados em almoxarifado, é necessária outra “inspeção de entrega” antes da entrega. Por exemplo, para alguns produtos militares, a inspeção de conclusão é frequentemente dividida em duas etapas, ou seja, a inspeção abrangente após a montagem final e a nova inspeção após o teste de alcance. O conteúdo da inspeção do produto acabado inclui: desempenho, precisão, segurança e aparência do produto. Somente depois que o produto acabado for aprovado na inspeção o produto poderá ser embalado.

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