Organização do inspetor

A inspeção de qualidade é uma etapa muito importante no comércio de importação e exportação e, como pessoal da linha de frente da inspeção de qualidade, sua importância é evidente. Este artigo irá apresentar a organização dos inspetores de qualidade, que inclui três aspectos: a forma de inspeção de qualidade, o tipo de inspeção de qualidade e uma breve introdução aos inspetores de qualidade.

A seguir está uma lista de conteúdos

Método de inspeção de qualidade

Tipo de inspeção de qualidade

Introdução do inspetor

Método de inspeção de qualidade

Os métodos de inspeção de qualidade podem ser classificados de acordo com diferentes marcas.

um. É dividida em inspeção completa de acordo com a quantidade inspecionada; Inspeção de amostragem.

b. É dividido em inspeção de contagem de acordo com o valor da característica de qualidade; Inspeção Metrológica.

c. De acordo com a natureza da fiscalização, ela se divide em fiscalização física e química; Inspeção funcional.

d. De acordo com a integridade do objeto de inspeção após a inspeção, ela é dividida em inspeção destrutiva; Inspeção não destrutiva.

e. É dividido em inspeção fixa de acordo com o local de inspeção; Inspeção de fluxo.

Tipo de inspeção de qualidade

(1) Inspeção de entrada

A inspeção de recebimento refere-se à inspeção de matérias-primas, acessórios adquiridos e peças terceirizadas adquiridas pela empresa quando entram na fábrica. A fim de garantir a qualidade dos materiais adquiridos, um inspetor especial deve ser equipado para a inspeção de aceitação ao entrar na fábrica para realizar uma inspeção rigorosa e cuidadosa de acordo com o conteúdo da inspeção especificado, métodos de inspeção e quantidade de inspeção. Todas as matérias-primas, peças adquiridas e peças terceirizadas deverão possuir certificado de conformidade ou outros certificados legais ao entrar na fábrica, caso contrário não serão aceitas.

(2) Inspeção de processo

A inspeção do processo refere-se à inspeção dos produtos processados ​​em cada processo e dos principais elementos do processo que afetam a qualidade do produto, a fim de evitar que produtos não qualificados fluam para o próximo processo. Sua função é julgar o produto de acordo com os resultados dos testes, ou seja, se a qualidade do produto atende aos requisitos de especificações e normas; Determine o processo de acordo com os resultados do teste, ou seja, se os elementos do processo estão em estado normal e estável, para determinar se o processo pode continuar a produção. A inspeção do processo geralmente tem três formas: inspeção do primeiro artigo, inspeção de patrulha e inspeção final do artigo.

(3) Inspeção de conclusão

A inspeção de conclusão, também conhecida como inspeção final, refere-se à inspeção de produtos semiacabados ou acabados produzidos por uma oficina de processamento ou montagem após a conclusão de todos os processos.

Introdução do inspetor

Os inspetores de qualidade podem ser divididos em IQC (controle de qualidade de receita), IPQC (controle de qualidade do processo de inspeção) e OQC/FQC (controle de qualidade de saída/final).

Controle de qualidade de renda

IQC é o gerente de qualidade dos materiais recebidos da empresa. Para adquirir materiais que atendam aos requisitos de qualidade da empresa, o departamento de compras deve primeiro selecionar fornecedores qualificados com capacidade de garantia de qualidade. Em seguida, reconhece seus produtos, aprova seu processo de produção e envia os materiais adquiridos ao IQC para inspeção e controle.

Controle de qualidade do processo de inspeção

IPQC (controle de qualidade do processo de inspeção) significa controle de qualidade do processo, abreviadamente denominado controle de processo. Mas talvez alguns técnicos, incluindo alguns desenvolvedores profissionais, não tenham muita clareza sobre isso. A razão pela qual falamos aqui sobre IQC não é IPQC, FQC, etc. Porque acreditamos que numa sociedade materialista, todos os tipos de produtos falsificados e de qualidade inferior estão constantemente a desgastar-nos. Perante estes produtos de qualidade inferior, um pequeno erro pode causar-nos enormes perdas patrimoniais ou arruinar o nosso futuro. Portanto, o controle de qualidade dos materiais recebidos é urgente em cada fábrica. Porque é difícil para uma mulher habilidosa cozinhar sem arroz. Somente quando os materiais são bons podemos fabricar bons produtos.

Controle de qualidade de saída/final

O OQC, como uma divisão de controle de qualidade, desempenha a responsabilidade de garantir a qualidade da remessa, e o departamento mais relacionado ao OQC é o departamento de materiais. Tradicionalmente, o trabalho do OQC também inclui verificação de doca.

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